ステンレス鋼とは、鉄を主成分とし、炭素を1.2％以下、クロムを10.5%以上含んでいる合金鋼です。
ステンレス鋼は英語では「stainless steel」と表記され、「stainless」は「錆びない」とい意味を持っており、錆びやすい鉄に代わる金属として発明されたと言われています。

 

ステンレス鋼は、食器や家電、パソコンなど生活に身近なものから、医療器具や航空機部品など専門分野で使用するものまで、広範囲において用いられている金属の一種です。

 

ステンレス鋼は、その耐食性、強度、耐久性などの特性から、さまざまな用途に利用される金属材料です。その加工には独自の注意点があり、適切な技術が求められます。以下では、ステンレス加工の基本的な内容から応用までを解説します。

 

ステンレス鋼の特徴

• 耐食性: クロムを含むため、錆びにくい。
• 強度: 高い強度を持ち、軽量化にも適する。
• 美観: 表面仕上げにより光沢を持たせられる。
• 非磁性: オーステナイト系（SUS304など）は磁性を持たない。

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ステンレス加工の基本方法

1. 切削加工

   • 旋盤・フライス盤での加工が一般的。
   • 難削材であるため、工具には高硬度材料（超硬工具やセラミック工具）を使用。
   • 加工時には低速回転と適切な冷却材が重要。

2. 溶接

   • TIG溶接やMIG溶接が一般的。
   • 熱影響部が硬化しやすいので、熱管理が重要。
   • SUS304などのオーステナイト系は溶接後に歪みが発生しやすいため、適切な治具を使う。

3. 研磨

   • 表面仕上げにより機能性や美観を向上。
   • ヘアライン加工（細かな直線模様）や鏡面仕上げが代表的。
   • 酸洗い・電解研磨も利用される。

4. プレス加工

   • 曲げ加工や絞り加工で形状を形成。
   • 板厚や種類に応じた適切な金型が必要。

5. レーザー加工

   • 高精度な切断や穴あけ加工が可能。
   • 熱変形を抑えるため、レーザー設定の調整が重要。

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ステンレス加工の注意点

• 熱膨張: 加熱により膨張しやすく、溶接時に歪みが生じやすい。
• 加工硬化: 加工中に硬化しやすく、加工後の修正が困難。
• 工具寿命: 難削材のため、工具の摩耗が速い。

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ステンレスの用途

1. 1. 建築

      • 外壁材、手すり、エレベーターパネル。
      • 耐候性や美観を活かす用途。

   2. 家庭用品

      • 鍋やフライパン、包丁。
      • 衛生面に優れるため調理器具に適している。

   3. 医療機器

      • 手術器具、人工関節。
      • 耐腐食性と生体適合性が必要な分野。

   4. 食品産業

      • 貯蔵タンク、パイプライン。
      • 清掃性と耐腐食性が求められる環境。

   5. 産業機械

      • ポンプやバルブ、エンジン部品。
      • 高温・高圧条件下での使用。

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ステンレス加工技術の進化

近年では、3DプリンティングやCNC（コンピュータ数値制御）加工技術を活用し、より複雑な形状や高精度な部品の製造が可能になっています。また、耐食性をさらに高めるための表面処理技術も進化しています。

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ステンレス加工は専門知識と熟練した技術が必要ですが、適切な方法を選択することで多様な用途に対応できます。

また、ステンレス鋼加工をご依頼する予定の方には、高精度・高品質・短納期が期待できるので、ぜひ一度、京都機械商事へお問い合わせ頂ければ合わせて頑張って行きます。

部品調達にお困りでしたら、お気軽にお問い合わせください。